YB - DEFINE Warmup
Question 1 / 10
Question 1
YW0009

Quels sont les 5 principes fondamentaux du Lean Management ?

📚 Ce qu il faut retenir
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Les 5 principes Lean sont :

- Valeur (Value)
- Chaîne de valeur (Value Stream)
- Flux (Flow)
- Flux tiré (Pull)
- Perfection / amélioration continue (Kaizen)

Ces principes servent à :
- réduire les gaspillages
- améliorer le flux
- créer davantage de valeur pour le client.
Les examens Lean aiment vérifier si le candidat connaît :
- les 5 principes Lean
et
- leur ordre logique.
Sur le terrain, les entreprises Lean performantes cherchent constamment à :
- améliorer le flux
- réduire les attentes
- limiter les stocks
- mieux répondre à la demande client
Question 2
YW0138

Lesquels des éléments suivants sont considérés comme des contraintes de projet?

📚 Ce qu il faut retenir
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→Tout projet est limité par certaines contraintes
→ Les plus fréquentes sont le budget disponible, le temps disponible et les ressources disponibles
→ Ces contraintes doivent être prises en compte lors de la planification et de l'exécution du projet


Les trois éléments sont des contraintes de projet

Projet = Temps + Budget + Ressources

Question 3
YW0155

Quel est le rôle principal du Process Owner dans une démarche Lean Six Sigma ?

📚 Ce qu il faut retenir
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→ Le Process Owner est responsable du processus au quotidien.
→ Il veille à sa performance et soutient les actions d'amélioration.
→ Il joue un rôle clé dans le maintien des gains après un projet Lean Six Sigma.

Former les employés aux outils Lean Six Sigma
→ Cette responsabilité est généralement assurée par des formateurs ou des experts Lean Six Sigma.


Superviser plusieurs projets d'amélioration au niveau stratégique
→ Cette responsabilité correspond davantage à un Champion ou à un Sponsor.


Réaliser les analyses statistiques du projet
→ Cette activité est généralement réalisée par les Green Belts ou Black Belts.

Question 4
YW0003

Quelle affirmation décrit le mieux la différence entre Lean et Six Sigma ?

📚 Ce qu il faut retenir
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Le Lean cherche surtout à :
- améliorer le flux
   - réduire les gaspillages
- accélérer les processus

Six Sigma cherche surtout à :
   - réduire la variation
   - réduire les défauts
   - stabiliser les processus
Lean se concentre sur les finances et Six Sigma sur les opérateurs→
Lean et Six Sigma concernent tous les deux et aussi processus, qualité et performance.

Lean réduit les défauts tandis que Six Sigma réduit les stocks
→ Cette réponse inverse les rôles.

Lean vise principalement à réduire les défauts produits
Réduire les défauts est davantage un objectif Six Sigma.
ASTUCE MÉMO :

  • Lean
    = Flux + Vitesse + Gaspillage

  • Six Sigma
    = Variation + Défauts + Stabilité

Un processus peut être :rapide mais instable OU : stable mais lent


Lean Six Sigma
cherche à obtenir: un processus rapide ET stable.
Six Sigma utilise souvent Minitab pour :
- analyser la variation
- mesurer les défauts
- réaliser des analyses statistiques

Le Lean utilise davantage :
- observation terrain
- cartographie de flux
- amélioration processus
Question 5

YG0010

Que représente principalement la VOC (Voice of Customer) ?

📚 Ce qu il faut retenir
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La VOC :
→ représente la voix du client
→ traduit ses attentes
→ aide à définir ce qui crée de la valeur

Les objectifs financiers de l'entreprise
→ Les objectifs financiers viennent du management


Les objectifs du responsable qualité
→ Les exigences qualité ne reflètent pas toujours le client


Les standards internes de production
→ Les standards internes sont définis par l'entreprise

VOC = ce que le client veut, pas ce que l'entreprise pense vouloir.

Exemples de VOC :
→ livraison rapide
→ produit conforme
→ absence d'erreur

Question 6
YW0015

Que cherche principalement à réduire le Six Sigma ?

📚 Ce qu il faut retenir
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Le Six Sigma cherche principalement à réduire
les variations dans les processus.

Moins de variation = 
moins de défauts et plus de stabilité.

"Les temps de cycle"
→ Le Six Sigma peut améliorer les temps de cycle, mais son objectif principal est de réduire la variation.


“Les stocks”
→ La réduction des stocks est davantage liée au Lean.

"Les coûts opérationnels"
→ La réduction des coûts est souvent une conséquence, mais pas l'objectif principal du Six Sigma.

Six Sigma = réduction de la variation.
Un processus instable produit souvent :
- erreurs
- retouches
- résultats irréguliers
Question 7
YW0002

Dans le Lean, que représente principalement un “gaspillage” ?

📚 Ce qu il faut retenir
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Dans le Lean, un gaspillage est une activité qui :

  • consomme du temps

  • consomme des ressources

  • ou ralentit le processus


sans apporter de valeur réelle pour le client.

Le Lean cherche donc à identifier et réduire ces activités.

Type de gaspillages = TIMWOODS

Une activité qui améliore la qualité du produit sans augmenter son coût
→ Cette activité peut créer de la valeur pour le client et n'est donc pas un gaspillage.


Une étape nécessaire pour satisfaire une exigence réglementaire
→ Une activité réglementaire peut être nécessaire même si elle n'apporte pas directement de valeur au client


Une activité qui transforme le produit conformément aux attentes du client
→ Une activité qui transforme le produit selon les attentes du client est une activité à valeur ajoutée.

Les examens Lean aiment tester la différence entre :

  • Value Added (VA) - Valeur Ajoutée

  • Non Value Added (NVA) - Non-Valeur Ajoutée

  • Necessary Non Value Added (NNVA) - Nécessaire mais sans valeur ajoutée

Sur le terrain, les gaspillages les plus fréquents sont :
- attente
- déplacements inutiles
- stocks excessifs
- recherches d’information
- validations multiples
- retouches
- surproduction

Très souvent,
les équipes s’habituent aux gaspillages
et les considèrent comme “normaux”.

Le Lean cherche justement à rendre ces pertes visibles
Question 8
YW0025

Dans le Toyota Way, pourquoi le respect des personnes est-il important ?

📚 Ce qu il faut retenir
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Dans le Toyota Way,
les opérateurs connaissent souvent le mieux :
- les problèmes terrain
- les anomalies
- les difficultés du processus

Leur implication aide à :
- améliorer les processus
- résoudre les problèmes
- renforcer l’amélioration continue
“Parce que les managers doivent prendre toutes les décisions seuls”
→ Le Toyota Way encourage :
la collaboration et l’implication terrain.

“Parce que les procédures remplacent totalement l’expérience terrain”
→ L’expérience des opérateurs reste essentielle
dans l’amélioration continue.

“Parce que les résultats financiers sont prioritaires sur le terrain”
→ Le Toyota Way privilégie aussi :
la qualité, les processus et les personnes.
Toyota Way =
respect des personnes  + implication terrain + résolution collaborative des problèmes.
Les opérateurs détectent souvent :
- pertes temps
- défauts
- anomalies
avant les managers.
Question 9
YW0257

À quoi sert principalement un diagramme d'affinités ?

📚 Ce qu il faut retenir
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→ Le diagramme d'affinités permet d'organiser un grand nombre d'idées, d'observations ou de commentaires en groupes logiques.
→ Il aide une équipe à structurer l'information et à faire apparaître des thèmes communs.
→ Cet outil est souvent utilisé après un brainstorming ou une collecte de la Voix du Client (VOC).

Identifier les causes racines d'un problème à partir de catégories prédéfinies
→ Cette fonction correspond davantage au diagramme d'Ishikawa.


Prioriser les causes les plus fréquentes observées dans un processus
→ Cette fonction correspond généralement au diagramme de Pareto.


Surveiller l'évolution d'un indicateur dans le temps
→ Cette activité est réalisée à l'aide du SPC et des cartes de contrôle.

Affinity Diagram = Regrouper
Ishikawa = Causes racines
Pareto = Prioriser
SPC = Surveiller









Une équipe recueille 60 commentaires clients :
→ Livraison lente
→ Produit endommagé
→ Difficulté à joindre le service client
→ Prix trop élevé


Les commentaires sont regroupés sous :
Délais: Livraison lente,...
Qualité: Produit endommagé...
Service: Difficulté à joindre le service client,...
Prix: Prix trop élevé,...


➡️ Le diagramme d'affinités permet de transformer une liste d'idées en thèmes exploitables.















Question 10
YW0005

Dans le Lean, qu’est-ce qu’une activité à valeur ajoutée ?

📚 Ce qu il faut retenir
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Une activité à valeur ajoutée est une activité qui :
- intéresse réellement le client
- transforme le produit ou le service
- et pour laquelle le client accepte de payer

Si l’activité n’apporte pas de valeur au client, elle est souvent considérée comme un gaspillage.
Une activité nécessaire au fonctionnement du processus mais qui n'est pas directement demandée par le client”
→ Peut être nécessaire, mais n’apporte pas forcément de valeur au client.

“Une activité automatisée”
→ Automatiser une activité ne signifie pas automatiquement qu’elle crée de la valeur.

“Une activité qui augmente le nombre de contrôles”
→ Ajouter des contrôles augmente souvent :
• le temps
• le coût
• les attentes.
Une activité peut être :
- nécessaire pour l’entreprise
mais
- sans valeur ajoutée pour le client.

Exemple :
contrôles réglementaires ou reporting interne.
Sur le terrain, beaucoup d’activités existent uniquement parce que :
- “on a toujours fait comme ça”
- le processus est complexe
- plusieurs validations ont été ajoutées avec le temps

Le Lean cherche à distinguer :
- ce qui crée réellement de la valeur
- de ce qui consomme inutilement du temps.